SERIE T – Láser de Fibra para Corte de Tubo Metálico
Cortadoras láser de fibra de alta precisión capaces de dar respuesta a empresas cuya actividad sea el corte, troquelado o perforado de perfil metálico tipo tubo / media caña. Construidas a partir de una sólida estructura de fundición, estas cortadoras láser ofrecen precisión y una larga vida útil.
Incluyen una óptica moderna y de alta calidad y conceptos técnicos que optimizan sus funcionalidades de corte. Mientras que la alta velocidad en corte, los módulos opcionales de carga/descarga automatizadas y la gestión de recursos ayudan a reducir los costes de
producción.
Las aplicaciones más habituales se encuentran en el entorno de la industria electrónica, de procesado de metales, fabricación de barandillas y estructuras para la construcción, piezas para baterías, paneles solares, industria automotriz, etc. de fibra
Características Técnicas Principales:
Mordaza eléctrica
La mordaza neumática posiciona el tubo a cortar ajustándose automáticamente al diámetro/ geometría del tubo o perfil. El mecanismo de sujeción es seguro y rápido pudiéndose realizar el corte con más estabilidad y aumentando la productividad en el corte de geometrías. La mordaza también realiza automáticamente el centrado de la pieza. Sujeta firmemente el tubo o perfil sin dañar ni dejar marcas en el material.
Bodor Genius T cabezal láser con autoenfoque
- Autoenfoque
El ajuste automático de la longitud focal es esencial para un corte láser limpio y el funcionamiento correcto de la cortadora láser. Existe un archivo de parámetros preseleccionados para cada material. Esto facilita la labor del usuario y se obtiene un corte óptimo a la máxima velocidad de corte posible.
- Intervalos de pulso reducidos
Bodor ha desarrollado una tecnología que reduce el intervalo entre pulsos hasta un 90 % con independencia de las características de materiales del mismo grosor. El consumo eléctrico, el tiempo y la cantidad de gas de corte necesario se reducen al mínimo.
Nuevo Software Bodor Thinker 3.0
Aporta una consistencia de la calidad de corte y un soporte optimizado en todos los pasos del proceso: Software de programación de lenguaje CNC, importación de gráficos de corte, BBDD de proceso.
